詳細信息
工作臺/車間工作臺/流水線工作臺
名稱: 工作臺/車間專用工作臺
承重 :定做
規格 : 可根據客戶要求定制
層板 :定做
材質 : 鋼材
包裝 : 木框架
·產品詳情
1.運用范圍廣:適用于機器框架、支架、門,工業自動化設備,工廠和辦公室的工作臺,貨架、貨柜,梯子等。
2.施工方便:具有模組化和多功能化,無需復雜的設計和加工,就可以快速地構架出理想機械設備外衣。
3.造型美觀實用:質輕而剛度高,簡介美觀的外表無需油漆。
4.可擴充性強:獨特的T型,凹槽設計,加裝組件時,無需折卸型材,即可在任意位置安裝螺母螺絲,改裝設備簡單快捷。
鋁型材產品用途
一、工業鋁型材類: 框架結構、 載重工作臺、 封閉結構、生產流水線 、民用鋁框架。
二、鋁制品類:功放成型精加工、表面處理。汽車、電機、電梯、氣缸中鋁制零部件。 裝飾、廣告、展示、燈箱、鋁制品和型材。
三、舞臺影視造型 主體鋁制框架造型,幕布、吊燈、音響支撐框架,航空箱及專用活動工作臺。
1. 陽極氧化鋁材
2. 電泳涂裝鋁材
3. 粉末噴涂鋁材
3. 木紋轉印鋁材
4. 刨光鋁材(分為機械刨光與化學拋光二種,其中化學拋光成本最高,價格也最貴)
鋁型材生產流程:
主要包括熔鑄、擠壓和上色 (上色主要包括:氧化、電泳涂裝、氟炭噴涂、粉末噴涂、木紋轉印等)三個過程。
1、熔鑄是鋁材生產的首道工序。
主要過程為:
(1)配料:根據需要生產的具體合金牌號,計算出各種合金成分的添加量,合理搭配各種原材料。
(2)熔煉:將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化,并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。
(3)鑄造:熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下,通過深井鑄造系統,冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。
2、擠壓:擠壓是型材成形的手段。先根據型材產品斷面設計、制造出模具,利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號6063合金,在擠壓時還用一個風冷淬火過程及其后的人工時效過程,以完成熱處理強化。不同牌號的可熱處理強化合金,其熱處理制度不同。
3、上色 (此處先主要講氧化的過程)
氧化:擠壓好的鋁合金型材,其表面耐蝕性不強,須通過陽極氧化進行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。 其主要過程為:
(1)表面預處理:用化學或物理的方法對型材表面進行清洗,裸露出純凈的基體,以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過機械手段獲得鏡面或無光(亞光)表面。
(2)陽極氧化:經表面預處理的型材,在一定的工藝條件下,基體表面發生陽極氧化,生成一層致密、多孔、強吸附力的AL203膜層。
(3)封孔:將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉,使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強。氧化膜是無色透明的,利用封孔前氧化膜的強吸附性,在膜孔內吸附沉積一些金屬鹽,可使型材外表顯現本色(銀白色)以外的許多顏色,如:黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。